模具编程关键 一． 模具编程时先保证， 实体图模具中心与四个定位键槽是否一至。 二． 模座首要加工不和的定位键槽， 假如不和有孔位和高度座面要一块加工。 三． 正面的模座要加工钢块的装置面， 究竟垫块面， 螺丝孔关键孔。 上下模合模的导板面， 导柱导套孔要在一次加工时留 1MM 余量， 待 2D， 3D 加工时一块加工保证加工精度， 导柱导板的加工公役要加工完成后标示在上面， 装置导板的导板面要过切0.05MM 四． 钢块要先点孔再加工拼接面。 钢块能够单件开粗 2D， 3D 的要留 3MM 加工量， 组立在一起全体加工 2D 刀口和 3D 型面， 但关于刀块拼接面要一次做到位。 五． 压...

  模具编程关键 一． 模具编程时先保证， 实体图模具中心与四个定位键槽是否一至。 二． 模座首要加工不和的定位键槽， 假如不和有孔位和高度座面要一块加工。 三． 正面的模座要加工钢块的装置面， 究竟垫块面， 螺丝孔关键孔。 上下模合模的导板面， 导柱导套孔要在一次加工时留 1MM 余量， 待 2D， 3D 加工时一块加工保证加工精度， 导柱导板的加工公役要加工完成后标示在上面， 装置导板的导板面要过切0.05MM 四． 钢块要先点孔再加工拼接面。 钢块能够单件开粗 2D， 3D 的要留 3MM 加工量， 组立在一起全体加工 2D 刀口和 3D 型面， 但关于刀块拼接面要一次做到位。 五． 压料加工不和导板点螺丝孔， 有等高螺栓的关键孔或按图纸加工高度， 压料正面有镶块方位的要加工镶块方位， 分模线MM， 牢记刀口不要过切0.5MM。 六． 关于剪边模空隙的扣法： 废料侧为基准， 扣制品侧空隙。 下料模落下来制品， 凸模扣空隙， 落下来废料， 凹模扣空隙。 七． 拉延模压料板按分模线MM 空隙， 剪边、 翻边、 整型、 侧整、 侧翻、 侧剪、 成型压料空隙扣 0.5MM。 八． 钢块先点孔， 有拼接面的要加工到位， 钢块点螺丝孔， 销孔， 需求线割的销孔要热处理后线D 刀口加工， 刀口以下 15MM 要做逃料， 逃料 2MM， 刀口空隙按上面的第六条扣。 十． 3D 加工留意扣板厚， 假如工艺型面没有扣板厚要程式自行扣除， 但扣那一边工艺单上有阐明， （比方上模基准， 那就是下模要扣一个板厚）。 十一． 型面加工完成后要加工模钮孔， 定位孔， 及字码槽这些实体图上能够看的到。 十二． 型面加工按工艺档编程， 是“V” 版的档， 一次加工按“C” 版的档加工。 版别的更改都是在后面加数字， 比方（V1 V2 V3 C1 C2 C3）。 十三． 关于有斜器的要锁在模座上一块加工斜面， 保证同步。 十四． 关于侧加工的要按模具中心留侧加工的三轴基准， 进行旋转视点加工。 十五． 分外的留意的是一个刀口空隙， 和料厚方向， 在编程时要搞清楚再加工。 十六． 模具加工完成后留三销基准， 然后把基准打在销孔边上， 要保证基准的准确性。 核准： 审阅： 制造：